破碎機幾大常見故障及處理辦法介紹

1、超粒度。現(xiàn)象：大塊煤多。處理辦法：檢查破碎機齒板是否斷裂，齒板的齒牙是否斷裂，齒板磨損，并更換齒板。

2、不能破碎。現(xiàn)象：電機轉(zhuǎn)，減速機轉(zhuǎn)，從破碎機溢煤。處理辦法：停電檢查減速機到破碎機的聯(lián)軸器。

3、運轉(zhuǎn)中停機。現(xiàn)象：堵轉(zhuǎn)報警。處理辦法：停電檢查破碎機內(nèi)是否有硬物卡堵，堵轉(zhuǎn)開關是否正常，并處理。

4、主軸承溫度過高。現(xiàn)象：主軸承溫度超過規(guī)定溫度。處理辦法：檢查潤滑脂量和污染情況，檢查軸承是否損壞并處理。

5、處理能力下降。現(xiàn)象：電機轉(zhuǎn)，減速機轉(zhuǎn)，從破碎機少量溢煤。處理辦法：檢查液力偶合器是否泄漏是否損壞，并處理。

錘式破碎機不僅可用于破碎生產(chǎn)線，制砂生產(chǎn)線，也可在選礦生產(chǎn)線中替代圓錐式破碎機。錘式破碎機的主要工作部件為帶有錘子（又稱錘頭）的轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子由主軸、圓盤、銷軸和錘子組成。電動機帶動轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)。物料自上部給料口給入機內(nèi)，受高速運動的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉(zhuǎn)子下部，設有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級 通過篩板排出，大于篩孔尺寸的粗粒級 阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨， 后通過篩板排出機外。

破碎機堵料了該如何應對：

物料傳輸過快，破碎機進料過多時，給料機給料量超過了破碎機可以承擔的負荷造成堵塞，針對這種情況，應該減少進料量，堵料時可以改變進料方式，或通過增加喂料器來控制進料量。如果是堵塞嚴重的話，必須首先對物料進行疏通，再繼續(xù)進行生產(chǎn)。

如果是給料速度過快的話，不僅造成被破碎物料在料倉內(nèi)大量堆積，也容易增加破碎機設備的生產(chǎn)負擔，在這樣的情況下應該減慢給料速度，并且保持給料速度的穩(wěn)定，精i確控制給料速度，可以通過調(diào)節(jié)激振力或者調(diào)節(jié)給料機的偏心角角度來調(diào)節(jié)給料速度。